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上周給大家介紹了工業產品表面處理工藝之熱轉印、熱升華染料印刷、烤漆、金屬拉絲，看了上期文章的朋友應該有印象，今天再給大家介紹四種表面處理的傳統工藝，希望能夠給大家傳播知識，互相交流。如有不妥之處，歡迎各位從事工業產品設計，生產制造的朋友溝通指正。

#1-鐳雕

鐳雕也叫激光雕刻或者激光達標，是一種用光學原理進行表面處理的工藝。鐳雕還是一種表面處理工藝，和網印移印相似，都是在產品上印字或圖案之類的，只是工藝不同價格有異。鐳雕加工原理：利用激光器發射的高強度聚焦激光束在焦點處 ， 使材料氧化因而對其進行加工； 打標的效應是通過表層物質的蒸發露出深層物質,或者是通過光能導致表層物質的化學物理變化出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,而“刻”出痕跡,或者是通過光能燒掉部分物質,顯出所需刻蝕的圖形,文字。

#2-高光切邊

高光切邊是通過高速的CNC機器在五金產品的邊緣切削出一圈光亮的斜邊。金屬材料中，高光切邊應用最多的就是鋁，因為鋁材料相對較軟，切削性能優良，且能獲得很光亮的表面效果。加工成本高，一般用于金屬件的邊緣切削。手機、電子產品、數碼產品應用較多。

#3-噴砂

噴砂是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂 、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。（附噴砂原理圖）

#4-拋光

拋光是指利用機械、化學或電化學的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件表面進行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時也用以消除光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。

常用的拋光方法有以下幾種：機械拋光、化學拋光、電解拋光、超聲波拋光、流體拋光、磁研磨拋光。

拋光應用場所：（1）一般來說，凡是表面需要光亮的產品，都要拋光處理。（2）塑膠產品不直接拋光，而是對磨具進行拋光。

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